采購信息 |
| 時間：2022-04-22 來源：重慶材料研究院有限公司 |
因公司科研生產(chǎn)需要，需采購以下設(shè)備，主要技術(shù)要求如下：
一、拉絲機(jī)（1臺）
1、適用拉拔材質(zhì)：本拉絲機(jī)主要用于冷拉釩絲、鉭絲、鉭鎢合金絲等難熔金屬絲材；
2、卷筒外徑：φ500~550mm；
3、進(jìn)絲有效范圍：φ5.0~1.0mm；
4、控制方式：變頻無極調(diào)速；
5、拉絲速度：拉絲速度數(shù)字顯示可調(diào)；
6、配有計(jì)長裝置、防護(hù)罩；
7、放線架：高度1.2~1.6m、外徑600~900mm，內(nèi)徑300~500mm,適用于本拉絲機(jī)放線。
8、配套設(shè)備：軋尖機(jī)，進(jìn)絲有效范圍φ5.0~1.0mm。
二、單管擴(kuò)散爐（1臺）
1、剛玉管99瓷 ：內(nèi)徑70mm外徑80mm長度1250mm；
2、工作溫度：400-1260℃；
3、恒溫區(qū)長度及精度：600mm /±３℃ ；
4、控制精度：800-1300℃≤±1℃；
5、熱偶類型：S分度 長度170MM，絲徑0.5mm；
6、升溫速率： 0-15℃/min
7、需配兩臺2030絲印機(jī)
三、氦質(zhì)譜檢漏系統(tǒng)（1臺）
氦質(zhì)譜檢漏系統(tǒng)由檢漏儀、控制系統(tǒng)、抽氣容器和配件組成
設(shè)備主要技術(shù)指標(biāo)
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名稱 |
主要技術(shù)指標(biāo)和技術(shù)要求 |
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氦質(zhì)譜檢漏儀 |
1. 最小可檢漏率： *1×10-9Pa·m3/s （φ1000真空箱），力爭≥1×10-10Pa·m3/s *1×10-10Pa·m3/s （φ500真空箱），力爭≥1×10-11Pa·m3/s *5×10-13Pa·m3/s （氦檢漏儀真空模式本底）： *5×10-9 Pa·m3/s （吸槍模式）； 2. 檢漏口最大壓力：Gross:1500 Pa 3. *粗抽能力：≥16m3/h 4. 檢漏口規(guī)格：DN 25 ISO-KF 5. 啟動時間：≤2min |
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控制系統(tǒng) |
1. *在觸摸屏上操作顯示各種工作狀況、通過權(quán)限設(shè)定各種信息參數(shù)（如工件的允許漏率、保壓時間，工件和真空箱的抽空壓力等）。 2. 系統(tǒng)自動記錄、存儲抽真空、氦檢過程中真空箱的壓力變化情況。系統(tǒng)同時具有自我診斷與報(bào)警功能，顯示各種故障信息。 3. *電氣系統(tǒng)同時具有自我效準(zhǔn)、連鎖保護(hù)和報(bào)警功能，以及急停按鈕，確保系統(tǒng)本身運(yùn)行可靠安全和被檢工件的安全 |
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抽氣容器 |
1. *尺寸不小于φ500×200和φ1000×200的檢測用真空箱各一個，不銹鋼材質(zhì)。 2. *液壓或電動開蓋功能 3. *具備清氦功能。 |
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配件 |
1. *吸槍、噴槍等檢漏儀標(biāo)配 2. *密封圈、軟管、管道密封件等易損件 3. *開蓋所需的動力設(shè)備。 |
四、直線拉絲機(jī)（1臺）
1、設(shè)備用途及主要功能
設(shè)備主要用途是加熱電纜拉拔加工，需要具有以下功能：
1) 直線拉拔；
2) 自動裝夾；
3) 控制模式：高精度定位控制、扭力控制兩種模式。定位控制是當(dāng)拉絲
2、主要技術(shù)指標(biāo)
1) 行程：5000mm。
2) 定位精度：±0.5㎜。
3) 重復(fù)精度：±0.5㎜。
4) 進(jìn)料規(guī)格：φ（3.0~0.6）mm
5) 出料規(guī)格：φ（2.4~0.5）mm
6) 前進(jìn)速度：0~0.4m/s(可調(diào)）
7) 回車速度：0~0.8m/s(可調(diào)）
五、氫氣保護(hù)氣氛連續(xù)熱處理爐（1臺）
（一）設(shè)備用途及主要功能
該設(shè)備主要用途為金屬絲材連續(xù)熱處理，需要具有以下功能：
1、高溫?zé)崽幚恚?o:p>
2、氫氣保護(hù)氣氛；
3、循環(huán)水冷；
4、具有放線等功能，線速度勻速收線，在一定范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)；
5、超溫、斷偶、低氣壓等聲光報(bào)警保護(hù)，并具有超溫報(bào)警斷加熱保護(hù)功能。
（二）主要技術(shù)指標(biāo)
1、連續(xù)熱處理爐主要技術(shù)指標(biāo)：
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序號 |
技術(shù)指標(biāo) |
大 |
小 |
備注 |
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1 |
放線規(guī)格 |
φ（1.2～0.5）mm |
φ（0.6～0.08）mm |
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2 |
放線數(shù)量 |
4根 |
2根 |
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3 |
管道數(shù)量 |
至少2根 |
至少1根 |
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4 |
管道規(guī)格 |
φ60×5×3000mm |
φ16×2.5×3000mm |
長度不低于3000mm |
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5 |
進(jìn)線速度 |
0～40cm/min |
0～40cm/min |
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6 |
*額定溫度 |
1100℃ |
1000℃ |
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7 |
*均溫區(qū)長度 |
≥1500mm |
≥1500mm |
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8 |
控溫穩(wěn)定度 |
±1℃ |
±1℃ |
具有PID自整定功能 |
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9 |
最大升溫速率 |
可達(dá)到8℃/min |
可達(dá)到10℃/min |
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10 |
表面溫升 |
≤45℃ |
≤45℃ |
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11 |
工藝氣氛 |
氫氣 |
氫氣 |
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2、氫氣純化裝置主要技術(shù)指標(biāo)：
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序號 |
技術(shù)指標(biāo) |
要求 |
備注 |
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1 |
額定產(chǎn)量 |
≥10Nm3/h |
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2 |
出口純度 |
≥99.95% |
原料氫氣純度≥99% |
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3 |
出口氣壓 |
≥0.06MPa |
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六、鍛造操作機(jī)（1臺）
1 *最大夾持工件重量：500kg；
2 *夾料范圍：φ50～300 mm；
3 *鉗桿水平高度：680～1100 mm；
4*鉗桿上下傾角：上傾10°/下傾 觸地；
5 *鉗桿旋轉(zhuǎn)角度范圍：0~360°（無極可調(diào)，轉(zhuǎn)動速度：0～25 rpm），同時應(yīng)設(shè)置至少八個不同旋轉(zhuǎn)角度檔位（米字型）；
6 *整車可前后移動，最大移動速度：30 m/min（無極可調(diào)）；
7 *整機(jī)設(shè)計(jì)緊湊、適應(yīng)現(xiàn)場需求（外形參考尺寸：3200×1650×1600 mm）；
8*操作機(jī)臺架底座可旋轉(zhuǎn)：≥270°；
9*需配備出鋼機(jī)一臺（供方提供全新叉車改造）。
七、無心車床（1臺）；
1、設(shè)備主要技術(shù)要求
*1.1 加工坯料：不銹鋼、軸承鋼、氣閥鋼、高溫合金等材料的圓棒材、圓管材。
*1.2 進(jìn)料規(guī)格：直徑范圍：Φ21～85 mm，直徑偏差：GB/T 702-2017中2組標(biāo)準(zhǔn)，直線度：3‰，長度范圍：2.5～6 m。
*1.3 成品尺寸：直徑范圍：Φ20～80 mm，尺寸精度：≤h9。
*1.4 成品表面質(zhì)量：表面粗糙度：Ra≤3.2μm、不存在深度超過精度公差一半的壓痕。
*1.5 切削深度（單次）：0.25～2.5 mm（總切削深度及單次切削深度更大為更優(yōu)）。
*1.6 刀盤轉(zhuǎn)速（無級變速）：涵蓋0~1000 rpm范圍。
*1.7 進(jìn)給速度（無級變速）：涵蓋0～8 m/min范圍。
*1.8 主電機(jī)功率：≥75kW。
1.9 整機(jī)剛性強(qiáng)，抽出機(jī)構(gòu)為小車式（非壓輪），傳動機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，適合較大硬度和韌性范圍材料的加工（材料硬度范圍：20~45HRC）。
1.10 整機(jī)控制系統(tǒng)自動化程度高，能實(shí)現(xiàn)至少2種以上控制操作方式的快速切換；
1.11 加工質(zhì)量穩(wěn)定，維修保養(yǎng)間隔時間長、操作簡單。
1.12其它要求：
1.12.1 配備必要裝置，不影響產(chǎn)品精度和表面質(zhì)量前提下，實(shí)現(xiàn)自動送、出料，自動上、下料功能。
1.12.2 配備必要的易耗品、備件、工具等，如調(diào)整塊、刀桿、刀片、密封墊片等。
1.12.3 提供設(shè)備說明書、質(zhì)保及維護(hù)承諾。
其中第七項(xiàng)設(shè)備為公開招標(biāo)，我們將擇時通知代理招標(biāo)公司相關(guān)信息，請有意商家及廠家與我公司聯(lián)系，并提供相關(guān)資質(zhì)資料。
1、營業(yè)執(zhí)照；2、稅務(wù)登記證；3、代理商資質(zhì)；4、售后服務(wù)；5、質(zhì)保體系（選擇提供）等。
聯(lián)系單位：重慶材料研究院有限公司
聯(lián) 系 人：袁先倫
聯(lián)系電話：023-68261467/13098690869
截止時間：2022年5月11日
渝公網(wǎng)安備 50010902000551號